با انواع دستگاه جوش آرگون آشنا شوید؟

انواع دستگاه جوش آرگون | اینورتر جوش آرگون | دستگاه جوش TIG | اینورتر جوش TIG

با انواع دستگاه جوش آرگون آشنا شوید؟

 

ما در این یادداشت شما را با انواع دستگاه جوش آرگون یا اینورتر جوش TIG آشنا خواهیم کرد این مقاله به شما کمک خواهیم کرد بهترین دستگاه جوش را متناسب با نیاز خود خریداری کنید . در ابتدا لازم است با چند مفاهیم پایه جوشکاری آشنا شده تا نسبت به برخی کلید واژه هایی که در بازار مرسوم است آشنا شوید .

 

تعریف جوشکاری چیست؟

جوشکاری یکی از روش‌های ساخت می‌باشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز، سرامیک، پلیمر و کامپوزیت به‌یکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ماده و سپس سرد کردن برای ایجاد جوش انجام می‌شود.

ویدئو های جذاب جوشکاری در صفحه اینستاگرام

انواع جوشکاری | با انواع فرایندهای جوشکاری آشنا شوید

انواع جوشکاری با فرآیند قوس الکتریکی

جوش کاری تنگستن گاز ( جوشکاری تیگ – TIG )

در این نوع از جوشکاری الکترود ها مصرف نمی شوند و فرآیند اتصال در آن به صورت آهسته انجام می شود ، در این روش می توان دقیق ترین جوشکاری ها را انجام داد که بیشترین کاربرد آن در صنایع هوا و فضا می باشد .

جوشکاری بوسیله قوس پلاسما

این نوع جوشکاری چیست بیشترین شباهت را به جوشکاری تنگستن دارد و کاری بسیار با کیفیت تولید می کند، عمده مصرف این نوع جوشکاری در صنایع ابزار سازی و یا لوله سازی می باشد .

جوشکاری به همراه پوشش فلزات

در این نوع از جوشکاری الکترود ها مصرف شده اما وجود پودر در این فرآیند از تماس فرآیند جوشکاری با هوا جلوگیری می کند .

جوش‌کاری فلزی بدون پوشش

در این نوع از جوشکاری دقیقا بر عکس حالت قبلی عمل شده و الکترود ها به صورت کامل مصرف می شوند .

جوش زیرپودری

در این روش از پودر های دانه ریز به منظور پوشش محل اتصال استفاده می شود .

جوش‌کاری اتمی هیدروژن

در این نوع از جوشکاری از دو الکترود غیر همسان فلزی استفاده می شوند ، این الکترود ها در فضایی مملو از هیدروژن ذوب شده و قطعات را به هم متصل می کنند .

جوشکاری با قوس الکتریکی به همراه پوشش گاز ( TIG )

در این نوع از جوشکاری از گاز به منظور پوشش قطعات استفاده می شود ، از متداول ترین روش های جوشکاری تیگ می توان به جوش آرگون اشاره کرد .

انواع جوشکاری با فرآیند گاز

جوشکاری با گاز پروپان

در این نوع از جوشکاری که در صنعت به جوش اکسیژن معروف است، پروپان به همراه گاز اکسیژن سوخته و محل اتصال را گرم می کنند .

جوشکاری بوسیله گاز و فشار

در این نوع از جوشکاری ابتدا از شعله برای گرم کردن و سپش از فشار برای اتصال استفاده می شود این نوع از جوشکاری در حال حاضر منسوخ شده و استفاده نمی شود .

جوشکاری هوا استیلن

در این نوع از جوشکاری از مواد شیمیایی به منظور بهبود دهنده فرآیند جوشکاری استفاده می شود ، این نوع از جوشکاری دارای نقاط ضعف بسیار بالایی هستند که به همین دلیل از طرفداران بسیار کمی برخوردار هستند .

جوشکاری با اکسیژن استیلن

در این نوع از فرآیند های جوشکاری بوسیله ترکیب اکسیژن و استیلن قطعات را تا دمای بسیار بالا گرم می کنند و این دمای زیاد باعث بوجود آمدن جوش بسیار دقیق می شود ، از دیگر مزیت های این نوع جوشکاری ارزان بودن موارد مورد استفاده در آن می باشد .

جوشکاری اکسیژن هیدروژن

در این نوع از جوشکاری از ترکیب هیدروژن و اکسیژن به منظور ایجاد جوش استفاده می شود .

اگر تصمیم به خرید اینورتر جوشکاری دارید با ما ارتباط برقرار کنید | کلیک کنید جهت ارتباط در WhatsApp

آشنایی با جوش آرگون یا جوش TIG

جوشکاری آرگون یا جوشکاری TIG چیست؟

جوشکاری آرگون یا تیگ (Tungsten Inert Gas)  یا همان جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ، یکی از مهم‌ترین روش‌های جوشکاری در صنایع مختلف کوچک و بزرگ پتروشیمی، نظامی، دریایی، هوایی، نیروگاه‌های برق و … می‌باشد. در ایران بیشتر با نام اختصاری و متداول جوشکاری آرگون شناخته می‌شود. 

 

گاز آرگون در این فرآیند مانع از ورود اکسیژن در محل جوش و یا اتصال میگردد و از اکسیده شدن محیط جلوگیری می نماید.

 

از فرایند جوشکاری TIG می‌توان برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت، آهنی و غیر آهنی در تمام ضخامت ها استفاده کرد. با استفاده از این نوع جوشکاری می‌توان جوشکاری صفحات نازک و ظریف (به عنوان مثال: آلومینیومی) تا لوله‌های تحت فشار را انجام داد. در این روش قوس و حوضچه مذاب کاملاً آشکار و قابل مشاهده می‌باشد.

 

در این نوع جوشکاری از سیم جوش(Filler metal) بعنوان فلز پرکننده استفاده می شود و سیم جوش شبیه جوشکاری با اشعه اکسی استیلن(MIG/MAG)در جوش تغذیه می شود.

بیشتر بدانید : آموزش بازرس فنی جوش

انواع دستگاه جوش آرگون | اینورتر جوش آرگون | دستگاه جوش TIG | اینورتر  جوش TIG

اینورتر پالس دار (Pulse TIG Inverter )

دستگاه جوش اینورتر ، آرگون پالس دار از جمله انواع دستگاه جوش آرگون با تکنولوژی اینورتری میباشد که از نظر عملکرد بسیار حرفه ای میباشد و بمنظور جوش و اتصال انواع آلیاژها مانند فولاد، مس و لوله ها و مخازن کاربرد دارد. خصوصیات الکتریکی و همچنین الکترونیکی این دستگاه ویژگی های بسیاری را در اختیار فرد جوشکار(اپراتور) قرار داده است.

 

پالس دار بودن اینوتر جه ویژگی دارد؟

پالس یکی از امکاناتی است که معمولا روی دستگاه های اینورتر آرگون اضافه میشود و برای جوشکاری به صورت سینوسی طراحی شده است. در جوشکاری آرگون چون فلز پرکننده (فیلر) به صورت دستی وارد حوضچه مذاب میشود ممکن است کمی نسبت به روش های دیگر جوشکاری دشوار بوده و وارد کردن فیلر تجربه و آموزش زیادی نیاز داشته باشد. پالس اینورتر به فرایند فیلر دهی کمک زیادی میکند. یکی دیگر از مزایای پالس در جوشکاری تیگ در جوشکاری فلزات با ضخامت کم و لوله است که به جوشکار فرصت حرکت تورچ و فیلر دهی مناسب را میدهد.
پیش گاز و پس گاز (Post flow & Past flow)

هنگام جوشکاری تیگ دو فلز به صورت مذاب درآمده و با فیلر یا فلز پرکننده مخلوط میشوند و پس از سرد شدن بهم جوش میخورند.

نقش گاز آرگون در فرآیند اینورتر جوش آرگون  

در این بین گاز آرگون از ورود اکسیژن به حوضچه مذاب جلوگیری میکند و چون فلز مذاب میل زیادی برای ترکیب شدن با اکسیژن دارد و حتی پس از جامد شدن و هنگامی که هنوز دمای زیادی دارد آمادگی فراوانی برای ترکیب شدن با اکسیژن و اکسید شدن دارد که به همین دلیل اگر تا سرد شدن کامل فلز گاز آرگون مانع از رسیدن اکسیژن به فلز داغ شود کیفیت جوش به مراتب بیشتر خواهد شد و جو زیبایی با رنگ های فوق العاده چشمگیر را حاصل میشود که این امکان از طریق پس گاز اینورتر ایجاد میشود و گاز آرگون تا سرد شدن فلز از دهانه تورچ خارج میشود و مانع از رسیدن اکسیژن به محل جوش میشود.

شروع فرآیند جوش TIG

شروع فرایند جوشکاری یکی از نقاط حساس در جوشکاری است تا نتیجه جوش کیفیت لازم را داشته باشد. امکان پیش گاز شرایطی را فراهم میکند تا قبل از برقراری قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و فلز با خروج پر فشار گاز آرگون تمام اکسیژن موجود در محل جوش را دفع کرده و گاز آرگون پوشش مناسبی را برای جوشکاری ایجاد کند.

در خرید دستگاه اینورتر جوش TIG به چه نکاتی باید توجه کنیم

پدال پایی اینورتر جوشکاری

جوشکاری تیگ یکی از دشوارترین انواع جوشکاری است که به آموزش و تجربه زیادی نیاز دارد. یکی از دلیل این دشواری درگیر بودن دو دست هنگام جوشکاری و انجام کار با هر دو دست است که با یک دست تورچ نگه داشته میشود و با یک دست فیلر به محل جوش وارد میشود. 

یکی از ویژگی هایی که به جوشکار امکان تغییر آمپر و قطع و وصل کردن قوس الکتریکی را میدهد پدال است که جوشکاران حرفه ایی با استفاده از پدال پایی علاوه بر دو دست یک پای خود را نیز بکار میگیرند تا با استفاده از پدال پایی جوشکاری را شروع ، آمپر را هنگام جوشکاری تنظیم و جوشکاری را به پایان برسانند. حتی میتوان با پدال پایی شرایط پالس را شبیه سازی کرد
تنظیم ولتاژ ، تنظیم مقدار بالانس AC ، تنظیم و ذخیره سازی در حفظه دستگاه و بسیار و بسیاری دیگر از امکاناتی که روی اینورترهای جوشکاری قرار داده میشود تا جوشکار بتواند با امکانات بیشتری جوشکاری نماید.

چرخه کاری یا Duty cycle

در هنگام خرید دستگاه جوش یا اینورتر جوشکاری به چرخه کاری دستگاه توجه کنید و نسبت به نوع و حجم کار جوشکاری اینورتری با چرخه ی کاری مناسب خریداری نمایید. تعریف چرخه کاری نسبت زمان کارکرد اینورتر به مقدار زمان استراحت اینورتر به درصد چرخه کاری گفته میشود. 

این به این معنی است که اگر دستگاه جوش اینورتر شما 15 دقیقه مداوم جوشکاری میکند چقدر نیاز به استراحت دارد تا بتواند دوباره جوشکاری نماید. چرخه کاری برای استفاده در کارهایی مانند جوشکاری اسکلت ساختمان یا جوشکاری در خط تولید کارخانه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است تا کار جوشکاری به طور مداوم و یکسره انجام شود و به دستگاه فشار بیش از حد وارد نشود.

ولی در استفاده های خانگی یا کارگاهی کوچک اهمیت چرخه کاری کمتر شده و در درجه بعدی اهیمت قرار میگیرد. به طور معمول اینورتر های خانگی از حدود 40 تا 50 درصد چرخه کاری دارند یعنی بعد از هر 10 دقیقه نیاز به 10 دقیقه استراحت دارند ولی برای استفاده های صنعتی تر و دائمی حداقل به 60 درصد چرخه کاری نیاز داشته و تا حدود 75 درصد چرخه کاری بهترین حالت اینورتر برای استفاده های صنعتی است.

ثبت نام کنید با احتساب 5% تخفیف ویژه


دوره آموزشی جوشکاری آرگون


رزرو مشاور جهت برگزاری جلسه اختصاصی